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沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。

在沾錫機(jī)進(jìn)行處理的過程當(dāng)中，有可能面臨著接觸不良的情況，當(dāng)然整個(gè)沾錫機(jī)接觸里面的金屬導(dǎo)體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號(hào)傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來進(jìn)行相關(guān)的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，只有這樣才能夠更加的運(yùn)行，而且他們要保證良好的導(dǎo)電性能，所以說如果接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，或者是材料選擇錯(cuò)誤的話，那基本上整個(gè)接觸的零部件都會(huì)出現(xiàn)一些接觸不良的情況。

自動(dòng)沾錫機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)的知識(shí)

 1、備一本日記，這用來工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動(dòng)沾錫機(jī)的狀態(tài)。

 2、每天檢查自動(dòng)沾錫機(jī)的工作臺(tái)是否有雜物，有的話，要及時(shí)清理。查看水槽是否有水，沒有的話要加水，錫是否夠，不夠的話加錫塊，檢查電、氣等設(shè)備是否正常，給各個(gè)潤(rùn)滑部位架潤(rùn)滑油等。

 3、做好工作前的準(zhǔn)備工作，那我們就可以開機(jī)工作了。打開電源、氣源，沒有異常，自動(dòng)沾錫機(jī)沒有異常的響聲，那可以進(jìn)行按照要求來調(diào)生產(chǎn)要求了如果機(jī)器在運(yùn)行過程中有異常的響聲，應(yīng)馬上停機(jī)，進(jìn)行檢查，排查故障。但是允許私自拆開機(jī)器檢查，或是伸手到機(jī)器里邊拿東西，應(yīng)該由的機(jī)械維修人員來維護(hù)。

 4、工作完成后，及時(shí)清理工作臺(tái)上的雜物，將各種線材擺放好。同時(shí)檢查各個(gè)部件有無破損，螺絲是否脫落等，做好自動(dòng)沾錫機(jī)的維修維護(hù)檢查情況；然在日記上寫明機(jī)器舞異常，反之就及時(shí)找相關(guān)人員處理。

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